实木复合地板自2003年推出以来，到现在至少有十个年头了。可以说技术算是相当成熟，国内不乏实木复合地板优秀的厂家，我比较认可的比如圣象，大自然，生活家等，他们都是最早使用最先进加工工艺制作实木复合地板的，经验可见一斑。价格也是比较贵的，中游的比如德尔，世友，久盛等都是后起，质量也能保证，其余还有很多，我就不一一举例了。实木复合地板结构主要是三层和多层（必须是奇数层）这是为了应力抵消，稳定结构，不至于轻易变形。一般来讲，多层要比三层稳定性要强许多，特别是在地热环境中。接下来我来回答QC中的一些关键（估计消费者比较感兴趣的问题）：

面层：消费者有误区，觉得越厚越放心，其实不然，对于现在面层三氧化二铝耐磨层的改进，很多使用好油漆的厂家，可以轻松达到4000-5000转，甚者有6000转以上，这些地板正常使用十年是不会问题的，所以厚度不是问题。

插一句，树种的选择上，不是所有的木材都适合做饰面层，北美材中适合做面层的比较多，比如橡木，樱桃木，黑胡桃，山核桃，加枫等，非洲材和东南亚材有一部分是不适合的，适合的如老虎木，桃花芯，沙比利，斑马木等都不错，我自己感觉不太适合的如红木类做面层，成本高先不说（市场上有很多冒充红木类，叫什么檀啊什么的），密度硬做面层（东南亚铁刀木如果不长时间切片养生也有问题），特别是0.6mm，1.2mm可能有干裂的危险（漆膜下干裂，最后漆膜干裂），不过这也和使用相对环境和切片养生有关系。颜色是个人喜好，在这里我就不表述了（饰面材加色不一定就不好，比如柞木做枪托色就很漂亮）

基材：首先消费者主要关心的是甲醛含量的问题。首先，我们要知道有甲醛和有甲醛危害是两码事，这个国家有标准，我就不叙述了。多层涂胶量相对于三层肯定多，甲醛释放中，粘合剂中三聚氰胺是罪恶祸首，但是他便宜，一些小工厂普遍使用（大工厂也不排除），但不好意思，他也能达到E1以上的水准，这对人身是没有伤害的。目前行业内粘合剂主要有（甲醛释释放）脲醛胶>酚醛胶>异氰酸酯>大豆胶等，这些甲醛释放（干燥器法）在先进工艺下（质量把关下）都是可以比较低的。特别是大豆胶几乎没有（可以食用），但粘合强度要差一些，工艺要求比较苛刻。这里面，我想说的是E0也是有甲醛的，不是说0就没有。其实业内也不止一家有E0水准，也就是说达到E0并不难，而且很多厂家都能达到日本JAS4。这不是问题，问题的关键是达到粘合强度和甲醛释放的平衡。至于结构，一般市场常见的就只有纵横交错的三层和多层（德尔有款新结构，是竹条井字形嵌指接木的），一般要么是全杨芯，要么是杨杂芯，我还见过上下MDF加中间是杨木单板的，但这比较少，没什么花样，不影响就不说了。

背板：这也很关键，硬杂木和桦木首选（不要觉得在背面就不重要），杨木，松木和杉木相对于要差一些，背板的质量关系整块地板的结构稳定，非同小可。

油漆：硬币刮是检测的传统手段，但只针对UV漆，而且只针对刚刚UV灯干燥后，简单测试耐磨漆覆盖，再而且是断纹刮，不是顺纹刮，一般只要不起白灰即可（消费者刮基本都不会）原因是滚漆一般来说工厂做的是五底两面的，也有七底两面的，这里的底漆是指水性底漆（当然还要上UV腻子砂光），面漆是三氧化二铝的耐磨漆，只要上了两遍耐磨漆的，基本都刮不出来，此外刚下线的地板一般要放库养生25天，等漆膜完全适应，刮就没有意义了。为什么只上两遍耐磨漆？因为耐磨漆越多，木纹理就越模糊，坏了卖相，所以是一种平衡的选择。国内放心的UV漆厂商有很多，我们以前使用过的的，除了昆仑和坚弗外，PPG，东周，有行都还不错。

企口：拼板是基础，拼版的生涩度，高低差，三角缝等，都要反复拼版，才能得到一个相对准确的中间值，这些质量来自于专业的企口设备，现在很多厂商都在使用金田豪迈生产线，这里面刀很关键（刀都是后配的），材质上，合金刀和金刚石刀是天和地的区别，价格差十几万。有的更是几十万的差距，而且买了刀也不等于企口精度高，除了工人调刀技术外，保养磨刀很重要，一般工厂都自己磨不了，都是在专业刀厂专业设备磨，所以一把金刚石组合刀具，工厂要买三套以上，便于更换。品牌上，我们只使用过普瑞高和蓝帜，稳定性，精度都很好。

当然决定一块板的好坏，关键工艺还有很多，比如冷压及热压定型，砂光补板，基材及成品养生等等，每个环节都很重要，都决定了一块好的实木复合地板的优劣。